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高周波熔断机使用安装模组滑台注意事项

作者:admin人气:发表时间:2014-12-09

本设备是一套自动滑台式高周波熔接/裁断装置,通过两侧的上料滑台板把工件原料自动置入高周波工作位进行熔接/裁断处理等流程后,再经由自动滑台板把完成处理的产品从高周波工作位送出,从而完成一个完整的流程;同时作业员按滑台节拍持续置入产品原料,高周波、两侧自动滑台按作业节拍高效率地自动完成熔接/裁断作业。用户可自由设置作业时间,一般为7.5秒一个作业节拍。

总体规格认识处理量 滑台尺寸为:L1150×W450 单位:mm;两侧共有2个模位,每个模位可同时处理两件产品;每天可处理2500件左右(作业周期按8~12秒计,每天10小时运作);熔接/裁断作业工艺流程 1、分别向两侧滑台置料;2、按滑台前进电钮,滑台自动进入模位;3、高周波熔接/裁断:机头下降——预压——熔接——冷却保压——机头上升;——滑台自动退出;5、作业员取下产品;6、另一侧滑台重复步骤2~5(两侧滑台交替作业,当其一在高周波工作位时,另一侧可同时进行置料对模工作)
 
原材料 1、高周波H型头采用ART3(δ35mm厚)冷轧钢板;2、主体机架采用ART3钢板及方通支架,内嵌δ1.2mmART3钢板;3、两侧工作台板采用δ20mm美国铝板,支架采用冷轧钢板制作,结构坚固耐用,外形美观大方;4、滑台驱动采用台湾产城邦减速马达,功率1/2HP,减速比1:70;5、油压系统组件均采用台湾产品;6、驱动主油缸采用台湾油缸;7、高周波火花保护板采用PL5557板高灵敏度火花保护板;8、采用高Q值军用电子管;9、继电器、交流接触器、空气开关、定时器等控制电器组件采用OMRON、CKC、施耐德等知名品牌;10、其他电气控制组件辅件均采用国产优质材料;
 
结构 1、高周波系统、自动滑台系统等一体式结构设计,占用空间小,便于日常作业、维护;2、电动滑台式送料机构;3、滑台板采用δ20mm厚美国铝板强化设计制作;4、上压板采用四柱式导正,采用δ30mm厚钢板作主体,沿上部中心位置向四边放射状配置8道δ30mm厚钢板补强筋板;5、底范本采用δ40mm厚钢板作主体,下部以井字形配置补强板;6、高周波模头采用四柱式导柱定位,油压缸驱动;7、机器前后门板采用门托结构,可自由装折,方便进行维修及保养;8、保护装置:设有紧急制装置,设置于显眼及就近可按到的地方(机身前面),可让操作人员于紧急情况下实时将整套系统断开电源停止所有工作及活动,操作控制钮的配置合符人体工程的原理要求;9、设置三面高周机头防护门板窗口,作业中当任一门板打开,高周波系统停止工作
 
外形参考尺寸 1、高周系统:(长)880mm×(宽)2180mm×(高)1880mm;2、滑台系统:(长)2280mm×(宽)1380mm×(高)180mm;3、总体占用空间:(长)2280mm×(宽)2180mm×(高)1880 mm;
 
电气容量 1、380VAC/30A三相五线(三组相线+中性线+地线) 50/60HZ;2、最大耗电功率:8KW;
 
模台有效尺寸 1、上模台:(长)1050mm×(宽)350mm;2、下模台:(长)1050mm×(宽)350mm;
 
主驱动油缸 1、升降行程:150 mm;2、熔接压力:0~1T可调节;3、切断压力:1~30T可调节;
 
控制模式 1、全自动:作业员置料—滑台进料—自动熔接—滑台出料—作业员取料;2、手动:送料—置料—作业员确认—自动熔接—确认—取料——下料
 
时间控制 定时控制器:0~10秒范围;1、模头下降延迟时间:1~10秒可调节;2、熔接/裁断时间:1~10秒可调;3、冷却时间:1~10秒可调;
 
高周波技术参数 1、最大输出功率:8KW;2、作业频率:27.12MHZ;符合IEC相关标准;3、低能耗高功率电子管,PL5557火花保护回路;上模加热系统 1、8KW(1KW×8件)不锈钢发热管,内藏于上模板中间;2、“FOTEK”LED数字显示高精度温度控制器壹套,调温范围25~400℃;冷却散热系统 200W优质高速离心式鼓风机,风量10立方/分钟;6.1工程规格:高周波系统:用途 用于PVC、PETG、APET等包装材料的熔接外形尺寸 (长)880mm×(宽)2180mm×(高)1880mm
 
原材料规格 1、H形头采用ART3(δ30mm厚)冷轧钢板;2、外框架采用80#槽钢焊接制作,内嵌δ1.2mmART3钢板;3、上范本采用δ30mm厚铝板制作;4、四柱升降导杆采用45#钢表面镀硬铬制作,直径80 mm;5、主油缸采用台湾油缸,规格为Ф180×150;6、10KW高周专用变压器,规格为:3Ф380VAC10KW;高周波 “hi-power”HR-8000高周波电子回路壹套频率27.12MHZ,最大功率8KW;防护罩 设置三面高周机头防护门板窗口,作业中当任一门板打开,控制系统将自动停止高周波系统工作;工作温度30-180℃,温控系统TC—400℃可调节加热系统8KW,(1KW不锈钢发热管×8件), 内藏式附压于上模温度控制“FOTEK”LED数字显示高精度温度控制器壹套温度感应K-型(K-Typc)外观色 天蓝色;6.2工程规格:自动滑台系统:
 
用途 自动输送产品,完成送料、自动定位对模;驱动 台湾“城邦”减速电机1/2HP,减速比1:70;两侧各配置一个,交替式工作;摆杆式机构驱动,直线轴承联接;滑台有效尺寸 L1150×W450 单位:mm每侧模具并列排列;滑台材料 采用δ20mm厚美国铝板强化设计制作;
 
机架 1、采用80#槽钢焊接制作;2、内嵌不锈钢方通制作的导轨;控制方式 紧急停止;启动,暂停,手动;侧附式按钮盒2套;外观色 天蓝色;
 
工效评估:
 
机型项目自动滑台式高周波熔接机日产出量(10H) 2500件左右运行周期8~12秒自动化作业有操作方法简单便捷
 
机器特点1、高周波滑台采用摆杆机构配合两条平行的导轨驱动,能够保证台板定位准确性,避免物品移位,提高产品对位准确性;2、 高频采用同轴共振回路,是国内先进的高周回路,输出大小随产品大小熔接效果调整,不会在超负何运行。高灵敏火花控制;能够保护模具,避免产生火花时烧坏模具;3、 灵活方便的多点控制,具备有自动,半自动,手动,急停等操作开关,符合人体工程要求;4、设备上的元器件符合国标计量标准及相关安全规范;5、独立外置式电气控制箱;6、设备外款美观,制作精细,符合人的思维及日常操作习惯,易于操作及保养;九、技术数据:1、设备以本规格书及在此基础上经双方讨论研究形成技术档,作为订立购买合同的附件;2、设备交付时,卖方提供以下数据给买方:设备使用说明书,包含设备结构、使用、维护等方面的操作步骤,注意事项等内容,在用户的标准化管理体系中提供编写操作指导书所需的各种三数、操作方法等;产品合格证、保修卡;3、设备在安装调试中,用户方可派技术人员现场观摩并为安装人员提供水、电、气接口方面必要的帮助;4、设备验收前后,卖方负责对买方的技术人员进行实地操作技术、日常维护、注意事项等方面的培训,使之能正确地理解、操作使用设备,并能对设备进行日常的维护保养作业;5、买方技术人员提出其他使用技术上的要求,卖方可通过电话、传真、邮件或现场指导等方式进行及时的讲解、指导,并提供一些必要的信息。
 
设备验收方法设备的验收按本技术规格书及双方在本规格书上商讨形成的技术附件进行;
 
其他事项1、买方向卖方提供设备安装现场的条件以利于设计,卖方向买方说明设备所需电、气接口参数以便于用户的车间安装配置;2、设备交付使用后,由卖方提供为期一年的免费技术支持及售后服务,对非人为失误造成的零部件损坏由卖方无偿给予更换,保修期过后继续提供服务,并收取适当的材料费及差旅费;3、设备交付使用时,由卖方提供一份保修证书,内含明确的保修有效起始日期、覆盖范围、及卖方的售后服务联系人,保修期间在接到用户的维护请求后12小时内作出答复并予解决安排;4、其他未注明事项,双方友好协商解决。
 
备品备件及常用易损件1、备品备件:无;2、本机配送随机工具一套(8件),其余另外计价。

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